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Home / Produkte Liste / Seam-X®-On-line Automatischer Nahtscanner (Zerstörungsfrei)

Seam-X®-On-line
Automatischer Nahtscanner (Zerstörungsfrei)

Testanlässe:Online-/Verpackungslinie
Erkennungsobjekt:Dosenbier, Getränke
Probeartikel:Doppelter Saum


Vorteil

                                                                  


* Zerstörungsfreie Messungen, um die Verschwendung von der Testprobe zu vermeideen.  

* Zerstörungsfreie Messungen, um die Umweltverschmutzung und Zerstörung der Probe entstehenden Kosten zu vermeiden

* Hohe Abtastfrequenz, um isolierte defekte Produkte zu reduzieren.  

* Vollständig automatisierte  Messungen, Arbeitskosten werden gespart

*  Fehlerhafte Produkten und ihre entsprechende Druckköpfer verfolgen

* Vollständige Abtastung und Messung mit 360 Grad für jede Dose  

*  Dosentyoen in verschiedenen Größen anpassen

* Genauere Messung

*  Menschliche Fahler vermeiden

* Langlebig

Entspricht des Sicherheitsstandards weltweit 



Applikation

                                                                  

Seam--X-On-Line automatische Nahtscannerr verwendet die zerstörungsfreie Messmethode zur Messung der Nahtqualität der Dosen , der für die Messung von Aluminiumdosen, Stahldosen, Kombidosen aus Aluminium und Eisen geeinget ist.


Technische Parameter

                                                                  


1. Wird neben der Produktionslinie installiert, entsprechend der eingestellten Zeitintervallen Probe nehmen und überprüfen

2. Pobennahmeintervall: kann kürzstens auf 1 Minute 12 Dosen / Charge eingestellt werden

3. Autosampler, automatische Überprüfung, ohne manuelle Bedienung

4. Genauigkeit von 0,01 mm

5. 360-Grad-Panorama-Scan für die Nahtstruktur der Dosen, ohne tote Zone.

6. Arbeitstakt des Geräts : 5 bis 8 Sekunden / PCS,

7. Belastung: Wenn 22 Stunden Produktionszeit für einen Tag berechnet wird, die Messmenge: 22 Stunden × 60 Minuten ÷ 1Minuten ≈1320 Dosen / Tag. Stabile und zuverlässige kontinuierliche Überwachung des Instruments.

8. Das Gerät verwendet eine geschlossene Kontrolle, die Nahtstruktursdaten jeder Dose entspricht jedem Druckskörper des Verschließers, daher ist es möglich, Druckköpfer des Verschließers, den fehlerhaften Produkten entsprechenden, rechtzeitig zu erkennen, um die Zeit zu reduzieren, die man fürs Finden des Problems und Anpssung des Verschließers braucht.

      9. Fehlerhafte Produkte automatisch ausschneiden. 



Fünftens, die Hauptstruktur und Konfiguration

1. SXOL-case, Edelstahl- und Strahlenstereotyprahmen

2. .SXOL-Conv, Leitungsystem und Entfeuchtungssystem

3. SXLAB-clam, automatische Spann- und Positioniersysteme

4. SXLAB-source, Röntgensquelle

5.  SXLAB-photo, Röntgenbildgebungssystem

6. SXLAB-control, automatisches Steuerungssystem

7. Computer

8. Seam-X-On-Line 1.0 Software

9. 9.SXOL-cond Umgebungstemperaturregelung

10. SXLAB-cal Kalibrierblock



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